一、電路原理圖
圖1 電路原理圖
二、電路貼片電感器企業(yè)描述
本電路為非隔離式、非連續(xù)導(dǎo)通模式反激轉(zhuǎn)換器電路，以350 mA的輸出電流為電壓為12V到18 V的LED燈串提供驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)器完全能夠在寬輸入電壓范圍內(nèi)工作，并提供高功率因數(shù)。本電路可同時(shí)滿足輸入浪涌和EMI要求，其元件數(shù)較少，能夠使電路板尺寸滿足LED燈泡替換應(yīng)用的要求。
1 、調(diào)光性能設(shè)計(jì)指南
對(duì)于使用低成本的可控硅前沿相控調(diào)光器提供輸出調(diào)光的要求，我們需要在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行全面的權(quán)衡。由于LED照明的功耗非常低，整燈吸收的電流通常要小于調(diào)光器內(nèi)可控硅的維持電流。這樣會(huì)產(chǎn)生調(diào)光范圍受限和/或閃爍等不良情況。由于LED驅(qū)動(dòng)器的阻抗相對(duì)較大，因此在可控硅導(dǎo)通時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的振蕩。在可控硅導(dǎo)通的一瞬間，一股非常大的浪涌電流會(huì)流入驅(qū)動(dòng)器的輸入電容，從而激發(fā)線路功率電感并造成電流振蕩。這同樣會(huì)造成類似不良情況，因?yàn)檎袷帟?huì)使可控硅電流降至零并關(guān)斷，同時(shí)造成LED燈閃爍。為克服這些問題，電路中采用了兩個(gè)電路功能塊–一個(gè)有源衰減電路和一個(gè)泄放電路。這些電路功能塊的缺點(diǎn)是會(huì)增大功耗，進(jìn)而降低電源的效率。
在本設(shè)計(jì)中衰減電路和泄放電路的取
值能夠使一個(gè)電路板與的絕大多數(shù)調(diào)光器（600 W以下的調(diào)光器并包括低成本前沿可控硅調(diào)光器）在整個(gè)輸入電壓范圍內(nèi)正常工作。這一設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)在高壓輸入時(shí)將一個(gè)燈連接一個(gè)調(diào)光器來實(shí)現(xiàn)無閃爍照明。一個(gè)燈在高壓下工作會(huì)導(dǎo)致最小輸出電流和最大浪涌電流（可控硅導(dǎo)通時(shí)），這代表最差情況。因此，主動(dòng)衰減電路和泄放電路的作用非常明顯：泄放電路可降低阻抗，衰減電路可提高阻抗。但這會(huì)增加功耗，進(jìn)而降低驅(qū)動(dòng)器的效率和整個(gè)系統(tǒng)的效能。
要求將多個(gè)燈連接到一個(gè)調(diào)光器以便正常工作會(huì)降低泄放電路所需的電流，此時(shí)可增大R10和R11的值并減小C6的值。
如果使燈具僅在低壓（85 VAC至132 VAC）下工作時(shí)，可在前沿可控硅調(diào)光器導(dǎo)通時(shí)出現(xiàn)的峰值電流大幅降低時(shí)降低R7和R8的值。這兩電感器企業(yè)種更改都會(huì)降低散耗和提高效率。對(duì)于非調(diào)光應(yīng)用，可直接省去這些元件，用跳線替代R7和R8，從而提高效率，但不會(huì)改變其他性能特性。
